タマゴ工場 CUBE EGG
マルイのタマゴ工場
” CUBE EGG “
巨大な四角いタマゴ工場を表す通称「キューブ・エッグ」へようこそ！
ここでは卵にまつわる様々な情報に楽しみながら触れることができます。
工場見学の前に、皆さんが毎日食べている卵について学んでいきましょう！
抜群の処理能力で新鮮で高品質な卵を量産
出水GPセンターは、マルイ農協組合員（生産農家）で生産された 卵を受入れ、洗卵・選別・包装をする工場です。
当工場は、品質向上と作業効率化を目指し、最新設備と最新システムを導入いたしました。
洗卵工程、自動倉庫、包装工程を分離したGPセンターです。
主な設備処理能力
| 洗選卵機 | 12万卵／h × 3台（36万卵／h） |
|---|---|
| 自動倉庫 | 60t／庫（968,400個）× 3台（約180t・約2,900千個） |
| パッカー機 | 3.6万卵／h × 4ライン × 3台（38.9万卵／h）※90%稼働試算 |
マルイ 出水GPセンター
| 建屋面積 | 115m × 120m 13,800m2（約4,180坪） |
|---|
GP (Grading&Packing)センターの仕組み
※Grading&Packingとは、選別して包装するという意味
GPセンターでの主な流れ 〜 受け入れから出荷まで 〜
START
１.原料卵計量
各農場別に専用パレットで集荷された原料卵は、パレットごと計量し平均卵重管理を容易に実現します。
２.デパレタイザー
パレットごとに計量された原料卵は、洗卵工程前にデパレタイザーにより、自動的にライン投入されます。
３.オートローダー
ライン投入された原料卵は、各トレー（30個入）より自動吸引され、洗卵工程、方向整列機へ移されます。
４.大破卵検査装置
洗卵後、次亜塩素消毒された卵は、カメラにて画像分析され、破卵と判別された卵は自動的に排除されます。
５.汚卵検査装置
洗浄後、まだ汚れの残っている卵は、カメラ画像分析により排除されます。
６.ひび卵検査装置
卵の表面をプラスチック棒で軽く叩き、返ってくる音を判別し、ひび卵を自動的に排除します。
７.異常卵検査装置
卵に光源を照射し、分光分析技術により、光の波長で内容異常卵（血卵、無黄卵、腐敗卵など）を感知し自動検出排除します。
８.自動倉庫
各サイズやブレンドごとに選別された卵を、自動倉庫で一時保管します。
９.パッカー
自動倉庫から製造アイテムごとに出庫された卵は、その商品仕様のパックに自動的に詰められます。
10.欠卵・中身抜け検査装置
欠卵（1個抜け）・中身抜けがないか画像にて検査し排除します。
11.検品作業
テーブルに流れてきたパック卵を、目視検査にて最終検品し箱詰めします。
12.出荷
製品，数量を確認してトラックに積み込みます。出荷準備室はドッグシェルターを設置し、防虫対策、温度管理に努めています。
